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Auf der COMPAMED zeigt sich die Magie der Materialien. Die Aussteller verbinden Hightech-Materialien mit modernster Fertigung. So werden biokompatible Implantate der Zukunft schon heute Realität.
Interview Dr. Stefan Oberhoffner, ITV Denkendorf Produktservice GmbH
Wir produzieren und entwickeln auch resorbierbare Netzmaterialien, die zur Hernienreparatur sowie zur Brustrekonstruktion eingesetzt werden können. Und diese Netze decken ein langes oder breites Abbauprofil ab. Es ist nicht notwendig, sie erneut zu implantieren.
Das Reizungsrisiko ist für den Patienten sehr gering, und das ist wirklich ein Vorteil.
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Das richtige Material für die richtige Aufgabe. Die Formgedächtnislegierung Nitinol ist der Schlüsselbestandteil für flexible und dennoch langlebige Implantate.
Interview Florian Kuderna-Jochim, Euroflex GmbH
Ausgehend von Nitinol-Standardmaterial mit einer maximalen Einschlussgröße von 39 Mikrometern haben wir ein Veredelungsverfahren entwickelt, wodurch wir die Einschlussgröße auf zehn Mikrometer reduzieren konnten, was auf dem Nitinol-Markt für verschiedene Anwendungen eingesetzt wird.
Interview Jonas Bartschat, ADMEDES GmbH
Eine Anwendung kann beispielsweise ein Hardware-Rahmen sein, wie dieser hier. Und das hochwertige Material von Euroflex hilft uns dabei, die beste Ermüdungslebensdauer des Endprodukts zu erzielen, was auch für den Patienten am besten ist.
Aktuell gefragt ist auch Elektrospinning. Das ist eine neue Entwicklung, an der wir derzeit arbeiten. Außerdem beschäftigen wir uns intensiv mit dem 3D-Druck von Nitinol, wo wir zu den ersten auf dem Markt gehören, die dazu tatsächlich in der Lage sind.
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Möchten Sie mehr erfahren? Besuchen Sie uns auf der nächsten COMPAMED.
